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什么是陽性鍍層和陰性鍍層?對(duì)于鐵基體來說，鋅、銅、鎳、鉻、銅錫合金等鍍層是屬于那一類的鍍層?

在電鍍生產(chǎn)中，鍍層起泡與針孑L是常見的。但造成這磐疵病的原因是多種多樣的，根據(jù)筆者現(xiàn)場幾十年的總結(jié)，大致由于前處理、基體及電鍍?nèi)矫嬖蛞鸬摹?/div>

影響鍍液分散能力的固素主要有兩個(gè)電流密度和電流效率。對(duì)一定鍍液而言，電流效率除與電鍍過程中的副反應(yīng)(析氫反應(yīng))有關(guān)外，更多地依賴于電流密度的分布。

早期的電鍍添加劑都是使用者自己配制的?，F(xiàn)在也仍然可以自己配制電鍍添加劑，但是在添加劑已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)并成為商品以后，采用商品電鍍添加劑已經(jīng)是電鍍工業(yè)中普遍的做法。

鍍鉻層特別是槍管鍍鉻層對(duì)厚度均勻性有著嚴(yán)格的要求。由于鍍鉻液分散能力差，對(duì)大工件鍍鉻，尤其是施鍍時(shí)間長、電流大的鍍硬鉻，鉻層沉積越厚，越容易造成電流分布不均勻，產(chǎn)生諸如錐度、橢圓度、“狗骨”形態(tài)等缺陷

一般將單獨(dú)使用硫酸為催化劑的鍍鉻液稱為第一代鍍鉻液，同時(shí)加入二種或兩種以上無機(jī)陰離子的鍍鉻液稱為第二代鍍鉻液，這些無機(jī)陰離子主要為氟化物、溴化物、碘化物等。其中加入氟化物可以提高電流效率、覆蓋及分散能

現(xiàn)今市場上供應(yīng)的鍍鉻添加劑種類很多，質(zhì)量與效果也參差不一。選擇鍍鉻添加劑主要應(yīng)注意兩點(diǎn)。