1、電鍍硬鉻鍍層的作用
1.電鍍硬鉻是鋼鐵零件在大氣條件下的陽(yáng)涂層。顏色鈍化后，涂層的防護(hù)性能和外觀得到明顯改善。主要用于防止鋼制零件的腐蝕。該涂料具有價(jià)格低廉、耐腐蝕性好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
2.鎘涂層在海洋和高溫大氣環(huán)境中，鎘涂層是鋼鐵零件的陽(yáng)涂層。涂層相對(duì)穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，潤(rùn)滑性能好。廣泛應(yīng)用于航空和電子行業(yè)。
3.錫涂層錫涂層是鋼鐵零件的陰涂層。因此，只有當(dāng)涂層沒(méi)有氣孔時(shí)，才能對(duì)鋼制零件進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，防止腐蝕。它具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不受硫和硫化物的影響，良好的焊接性能和氮化屏蔽效果。
4.電鍍硬鉻鍍層是鋅、鐵和其他金屬的陰鍍層。它通常用于鋼或某些塑料上，作為銅/鎳保護(hù)裝飾涂層的底層或中間層。也可用于印刷電路、電鑄模具等。
5.鎳涂層鎳涂層是鋼鐵零件的陰涂層。它具有比銅更高的硬度、更高的耐腐蝕性、耐堿性和耐酸性。它通常用于鋼鐵零件的銅/鎳/鉻保護(hù)——裝飾涂層的中間層和酸性鍍銅前的預(yù)鍍。
6.鉻涂層鉻涂層是鋼鐵零件的陰涂層。耐熱性高，室溫硬度好，耐磨性好，反光性強(qiáng)。廣泛用于提高零件的耐磨性、反光性、修補(bǔ)尺寸和裝飾性。
銀涂層銀涂層是常用金屬的陰涂層。它具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、釬焊性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能。主要用于電氣行業(yè)的導(dǎo)電件和焊接件。也可用于樂(lè)器、餐具、光學(xué)儀器和手工藝品等裝飾性保護(hù)涂層。
2、什么是電鍍研磨法
電鍍工藝和電鍍工藝是直接影響磨料質(zhì)量和使用壽命的主要因素。先，對(duì)原堿性電鍍工藝中的預(yù)處理和鍍鎳工藝進(jìn)行了改進(jìn)。提出了一種新的電鍍工藝，在鍍鎳過(guò)程中加入去毛刺、電化學(xué)脫脂、陽(yáng)處理、槽內(nèi)充電和沖擊電流。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，新工藝提高了鍍層的附著力，提高了電鍍質(zhì)量；其次，實(shí)驗(yàn)研究了鍍液配方、電流密度、鍍液溫度和pH值對(duì)電鍍質(zhì)量的影響，得出了優(yōu)化結(jié)果。
電鍍研磨法是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種制造超硬磨具的新方法。對(duì)于超硬磨料，如金剛石，由于其非電鍍性質(zhì)，電鍍過(guò)程的本質(zhì)是“電鑄”。該過(guò)程是電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐x子在陰獲得電子并沉積在基底上，然后持續(xù)沉積和生長(zhǎng)。因此，落在基底上的金剛石磨粒被沉積的結(jié)合金屬埋入并鑄造，形成工具。
在電鍍研磨法中，電鍍金屬結(jié)合劑單層超硬砂輪被廣泛使用。它不僅用于磨削工件表面（尤其是成形的旋轉(zhuǎn)表面），還用于修整普通砂輪（此時(shí)稱為滾輪）。電鍍質(zhì)量直接決定著電鍍超硬磨具的使用性能和使用壽命。金剛石磨粒與基體之間沒(méi)有結(jié)合力，只有基體與結(jié)合金屬之間的作用。因此，解決電鍍質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題實(shí)質(zhì)上就是解決金屬電鍍的技術(shù)問(wèn)題。采用傳統(tǒng)工藝，電鍍過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)鍍層不均勻、結(jié)合強(qiáng)度弱等問(wèn)題。因此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者仍在研究電鍍工藝。

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